Hét tényező, amelyeket a fröccsöntés során figyelembe kell venni

1. A hőre lágyuló műanyag zsugorodási arányának alakulása és kiszámítása, amint azt fentebb említettük. A hőre lágyuló műanyag zsugorodását befolyásoló tényezők a következők: 1.1 A hőre lágyuló műanyagok kialakulási folyamata során még mindig vannak olyan tényezők, mint a kristályosodás által okozott térfogatváltozás, erős belső stressz, műanyag részekben fagyasztott nagy maradék stressz, erős molekuláris orientáció és így tovább. Ezért a hőre keményedő műanyagokkal szemben a hőre lágyuló műanyag zsugorodását befolyásoló tényezők a következők: 1. A zsugorodási arány nagyobb, a zsugorodási tartomány széles és az orientáció nyilvánvaló. Ezenkívül az öntés, a hegesztés vagy a párásítás után a zsugorodási arány általában nagyobb, mint a hőre keményedő műanyagé. 1.2 Az üreg felületét érintő olvadt anyag külső rétege azonnal lehűtésre kerül, hogy a műanyag alkatrészek jellemző kialakítása során kis sűrűségű szilárd burkolatot képezzen. A műanyagok gyenge hővezetőképessége miatt a műanyag alkatrészek belső rétege lassan lehűlt, és nagy sűrűségű, nagy sűrűségű szilárd réteget képez. Tehát a falvastagság, a lassú hűtés és a nagy sűrűségű réteg vastagsága jelentősen csökken. Emellett a betétek és betétek elrendezése és mennyisége közvetlen hatással van az anyagáramlás irányára, sűrűségeloszlására és zsugorodási ellenállására, így a műanyag alkatrészek jellemzői nagyobb hatást gyakorolnak a zsugorodás méretére és irányára. 1.3 A bemenet és a kimenet formája, mérete és eloszlása közvetlenül befolyásolja az anyagáramlás irányát, a sűrűség eloszlását, a nyomástartást és az adagolási hatást, valamint a formázási időt. A közvetlen beömlőnyílás és a bemenet nagy keresztmetszete (különösen vastagabb keresztmetszete) kisebb zsugorodást mutat, de nagyobb irányíthatóságot mutat, míg a bemenet és a kimenet széles és rövid hossza kisebb. A bemeneti vagy az anyagáramlás irányával párhuzamosan a zsugorodás nagy.